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沸腾干燥机是一种结合了喷雾干燥技术和沸腾制粒技术

2018-12-26      点击:106
   沸腾干燥机,他叫做干燥机。方形真空干燥机是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态,加快了干燥速率,提高工作效率。
 
  沸腾干燥机是一种结合了喷雾干燥技术和沸腾制粒技术,具有混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣等多项功能的新型制粒工艺设备,广泛应用于制药、化工、食品、饲料等行业的制粒干燥作业。适用于片剂、冲剂、胶囊颗粒,低糖、无糖小剂量颗粒、缓释颗粒,尤其是中药浸膏的一步制粒干燥。
 
  沸腾干燥机在使用前应作如下检查:
 
 。1)检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动。
 
 。2)检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
 
 。3)检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
 
 。4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气。
 
 。5)检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
 
 。6)检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意。
 
 。7)检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确。
 
 。8)检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气。
 
 。9)雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
 
  沸腾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。对于加热器,应检查热沸腾干燥机管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。下面是小编为大家总结了一些关于沸腾干燥机使用时需要注意的一些注意的事情,希望能够帮助到大家。
 
  1、造粒结束时,应关沸腾干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。
 
  2、随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。
 
  3、在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
 
  4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道,并清洗设备。
 
  5、然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
 
  6、当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内,关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机,zui后关闭沸腾干燥机总电源,完成生产操作。
 
  7、当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况,沸腾干燥机若出现沸腾制粒干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
 
  总之,如果沸腾干燥机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。保证沸腾干燥机的率与故障少是必不可少的。
 
  沸腾干燥机的优点也很多,方形真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,能低温干燥不稳定或热敏性物料以及干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。另外,方形真空干燥机在干燥前还可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混人。方形真空干燥机的干燥器属于静态式真空干燥器,所以干燥物料的形状不会损坏。方形真空干燥机一般在医药、化工、电子、中药等行业的物料干燥中被广泛使用。
 
  沸腾干燥机特点:
 
  1、真空干燥箱内外外壁均为不锈钢制造,顶上用圆弧过渡,为防止冷凝水析出,中间有80mm保温层;
 
  2、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器传热面积;
 
  3、蒸发操作的热源可采用低压 蒸汽或废热蒸汽及热水循环;
 
  4、蒸发器热损失少;
 
  5、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求;
 
  6、属于静态真空干燥机,干燥物料的形体不会损坏。
 
  方形真空干燥机,将干燥物料处在真空条件下,进行加热干燥,利用真空泵进行抽湿,可加快干燥速率。采用冷凝器,可回收溶剂。适用于高温下易分解、聚合或变质的热明性物料的低温干燥。干燥设备广泛应用于制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。
 
  与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,方形真空干燥机有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
 
  本文为大家介绍沸腾制粒干燥机的特色以及注意事项,希望能够帮助到大家。
 
  沸腾干燥机的特色:
 
  1、该设备还装有凉风后处理技术,枯燥后的物料可及时通凉风冷切?煞乐刮锪弦蛴嗳裙榷杀,保证了物料烘干质量。
 
  2、沸腾制粒干燥机设计了特别的气体分布板,使载热气流横向呈螺旋状进入,使沸腾起的物料流分触摸载热气流,吸受热量均匀,物料枯燥快。减少了蒸汽耗费,节省了动力。
 
  3、沸腾制粒干燥机还选用特别材料进行空气热过滤,以防散热器的异物及空气中的杂质进入物料,保证物料的洁净纯洁。
 
  4、装物料的料斗内带拌和设备,边拌和边烘干,使物料在料斗内不易构成死角,物料吸受热量均匀,烘干速度快。
 
  5、捕集袋是用防静电的过滤材料制成,质地轻,便于装拆及清洁。
 
  6、装物料的料斗内备有取样设备,可随时取样,以测试物料的枯燥的枯燥结尾,保证产品质量。
 
  7、装物料的料斗是锥形,可增加物料的流速,便于流化,一起可习惯较宽的物料量,每批可达80~120kg/批。
 
  多功能沸腾制粒干燥机清洁操作程序
 
  1、工作结束后,把料斗放进主机并顶上。
 
  2、把输气软管、输液软管从装置上卸下,把喷枪从筒体上卸下。
 
  3、把顶缸开关放下,拉出料斗,把过滤袋卸下。处理好内部残留粉尘,送往洗衣房集中清洗。
 
  4、把清洗盘放进主机底座,用纯化水冲洗沸腾制粒器的上筒体、下筒体、过滤器吊架、料斗,直至目测无粉尘残留,再用用夹着浸透75%乙醇的丝光毛巾擦拭一遍。
 
  5、打开清洗水排出口排尽清洗水,关闭清洗水出口,用拧干的浸透纯化水的丝光毛巾将清洗盘擦拭至无粉尘,水渍,将清洗盘取出。
 
  6、安装过滤器吊架,把料斗推入主机。
 
  7、开启蠕动泵,用纯化水将喷枪、输液软管清洗干净,再用纯化水将喷枪、输液管清洗一次,zui后用拧干的浸透75%乙醇的丝光毛巾擦拭一遍。
 
  8、关闭机器电源,用拧干的浸透纯化水的丝光毛巾将沸腾制粒器的外壁擦拭至无粉尘,水渍。再用拧干的浸透75%乙醇的丝光毛巾擦拭一遍。
 
  多功能沸腾制粒干燥机操作
 
  1、准备工作
 
 。1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内冷凝水是否排尽。
 
 。2)检查油雾器是否有油,并加油到位(食用植物油)。
 
 。3)检查输液泵进料管内是否进入液料。
 
 。4)接通控制电源
 
 。5)接通空压机电源开关并启动,调节输出压力至 0.45Mpa 。
 
 。6)检查电流表、电压表指示是否正常。
 
 。7)检查温控仪表是否正常,并设定进风温度。
 
 。8)将自动 /手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰, 检查各动作是否灵活。
 
 。9)将自动 /手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。
 
 。10)雾化器调节
 
  将喷枪取出,启动输液泵。
 
  调节雾化器压力至 0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度个喷液速度而定 ) ,启动输液泵, 调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
 
  2、多功能沸腾制粒干燥机制粒
 
 。1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。
 
 。2)将物料推车推入到主机,开顶升开关,密封主机。
 
 。3)关闭调风门。
 
 。4)启动电机。
 
 。5)逐步开启调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。以上工作就绪,即可用自动程序造粒。
 
  3、多功能沸腾制粒干燥机喷枪专题
 
  喷枪是制粒机的关键部位, 使用不当, 不但制粒不理想, 严重时将导致制粒失败, 因此应正确使用。
 
 。1)雾化空气量的设定,调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节, 逆时针旋转空气量增加, 顺时针旋转, 空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。
 
 。2)粘结剂量设定,调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。本因素的影响:流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。
 
 。3)空气压力,空气压力由减压阀调节,一般为 0.2~0.4Mpa。本因素的影响:压力大,则雾化均匀,雾化细小。反之则反。
 
 。4)喷枪开启,启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。
 
 。5)清洗,每次喷枪使用完毕,用 2-3Kg 热水开动泵清洗,以免发生堵塞。
 
 。6)粘结剂处理,粘结剂配置好后,必须严格经过 40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成 堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
 
 。7)喷嘴口应注意保护好
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